南京大型红薯加工设备厂家 朔州小型家庭型红薯加工设备 质量保证

全自动红薯淀粉加工设备，已经实现从定量输送—清洗—粗破—细磨—一级分离—二级分离—除泥除砂—淀粉乳液细化—蛋白分离—脱水—干燥——自动定量包装，整个过程从红薯进入到淀粉产生自动化程度高，淀粉不存在二次污染。在现在人工费用越来越高的情况下减少没必要的重复劳动率节省人工，长期来看，自动化无疑是降低了生产成本，而且淀粉更加干净和卫生。
*六代红薯加工设备中，实际指的就是450型改装型磨浆分离机，因为在前几代设备中配备的洗薯机和粉条机都是一个型号的（当然这两个产品在基础上也在不新和改进），而450型改装型磨浆分离机对于今天也已经是一个老将了，这代产品09年改装后2013年对它进行升级后基本成为固定产品，至今在生产优势上和整机结构上是比较完善的产品对小型农户来讲是一台不错的操作工具
【设备组成】：由 RJX-1800A型洗薯机、YS450B改装型磨浆分离机、6FT-120型多功能粉条机组成。
【设备概述】：
1. RJX-1800A型自动上料洗薯机适用于薯类及球状物。该机负责清洗自动上料功能。常用于薯类加工，可清除薯类坑凹处泥沙、清洗干净还有去皮效果。安装时将磨浆分离机组合在一起生产。RJX-1800A型自动上料洗薯机清洗干净是当前理想的薯类清洗机.每小时清洗量在1-2吨左右. 配用2.2千瓦电机。单台价格2780元
2. YS450B改装型磨浆分离机是以鲜薯、薯干、玉米、豆类为原料加工而成淀粉。它一次完粉碎、粗滤、细滤。双层分离三道工序，每小时加1500公斤，配用7.5千瓦电机。单台价格4600元.
3. 6FT-180型粉条机，每小时加工粉条、粉丝、粉皮、川粉等。300

红薯加工设备选择以结实耐用提取率高为主，小型一般农户用选择一套清洗和破碎分离一体的设备，简单而方便选择沉淀取粉投资小，淀粉沉淀后挖出，存在规划好的存放池内进行湿存而后在进行粉条加工（每年年后三四月份前要干燥处理，天气逐渐升温淀粉会发），中小型建厂以及大型建厂一定选择破碎和分离分开的设备组装的一条流水线，这样设备生产环节更小的减少故障率，而且淀粉提取率高，清洗方面要根据当地的土质选择几级的清洗，不同的清洗设备处理可能土质所夹杂的杂物所带来的生产麻烦，破碎部分一般3-5t选择一破碎，7-8t以上的可以选择2级粉碎，一粗破、一细破，这样能更好的节省耗电量，分离部分薯类加工一般选择YS-450B型圆筒分离机组接组合生产，对于薯类加工这种淘洗的设备是不过了，分离后的淀粉浆需要进行除沙，除沙后进行淀粉细滤，这个时候如果选择制作粉条的客户可以选择沉淀方式，因为湿淀粉和晒干颗粒淀粉薯类淀粉是制作粉条的原料，细滤后通过旋流器将淀粉中的杂质洗出，排出的淀粉浆经过脱水机脱水，将淀粉液脱水至含水量38-40淀粉后自动喂料到烘干塔内进行干燥，干燥后的淀粉进行筛分降温后就可以包装。
以上设备均以汝阳机械厂的设备为例，一般单套设备处理能力为1t/h、3-4t/h、5-6t/h、7-8t/h、10t/h、15t/h等以上设备为每小时处理红薯量，这些设备同样可以运用在木薯、土豆、红薯、芭蕉芋、葛根、蕉藕等淀粉加工。

随着发展很多红薯淀粉加工厂家开始更换老旧设备，投资修建全新自动红薯淀粉加工设备，主要原因是市场对淀粉精度要求越来越高，而通过人工处理出来的高精度淀粉工序繁琐，人工投入成本过高，而且微生物容易**标，一些中小型规模的加工厂也在逐步淘汰原有的简易型红薯淀粉加工设备，随着人们对淀粉精度要求提高，选择全自动红薯淀粉生产线是一个趋势性的变化，原有的粗制淀粉质量和精度高的淀粉相比，有对比就有伤害，下面由汝阳古城机械厂小编带大家了解下红薯淀粉加工流水线的优势在哪里！
自动红薯淀粉加工设备，已经实现从定量输送—清洗—粗破—细磨—一级分离—二级分离—除泥除砂—淀粉乳液细化—蛋白分离—脱水—干燥——自动定量包装，整个过程从红薯进入到淀粉产生自动化程度高，淀粉不存在二次污染。在现在人工费用越来越高的情况下减少没必要的重复劳动率节省人工，长期来看，自动化无疑是大大降低了生产成本，而且淀粉更加干净和卫生

近年来农村发展起一项新兴行业，很多农民也在陆续加入其行业当中，因为投资小，见效快，收益高等特点，吸金力量甚是惊人，种植红薯较多的地区入账二三千都属于少的，持续期有三四个月的持久。这个行业就是对外加工，我接触的这种购买机器后回去对外加工的客户大多数为山西、陕西、河北、安徽、山东、河南、湖北、四川、浙江等地而且陆续省市增加，就拿我们汝阳县做个例子，2017年前是没有对外加工红薯的场地，2017年由我厂职工为在家务农父母安装一套小型红薯淀粉加工机械和粉条机械后，每年秋收季节生意甚是，因为他家乡附近很多红薯种植的，他常年外派出门安装，在安装中看到商机，让父母在农村干起这种对于我们当地来说较新鲜的营生，每斤红薯从清洗到粉碎、分离、二次过滤加工费用为0.1元，每斤粉条从生产成型到冷冻好每斤收取1元加工费用。2019年底，我们汝阳县陆续几个乡镇增加到了6家这样的加工作坊，这几年发展，当地农民种植红薯的情绪高涨，因为购买粉条怕不纯、还贵，自己的红薯自己亲眼看着加工成粉条，也许心理满足感更强，这些年因为对外加工行业热火，往年不种红薯的农户也种起了红薯来，粉条加工多了就卖，少了自家吃。
但是小型设备视待升级现有的红薯淀粉加工部分，从初期的只是将红薯粉碎后农户便带回家自家过滤分离，现在设备普遍是拥有清洗、二级清洗、破碎、分离、除沙、二次过滤，然后进行沉淀，加工户需要等待淀粉沉淀后在用铲子挖着湿漉漉的淀粉回家在过滤晾晒，这个过程对于场地拥有者来说弊端就是1、修建池子，容器过多，每家每户红薯多少还要平经验划分池子大小较繁琐。2、一旦附近有添加新型设备直接脱水或者直接干燥就会有垄断性的效果。对于加工户来说的弊端：1、淀粉沉淀时间较长，时间长了等不了（4-6小时），时间短了淀粉沉淀不完全。2、直接沉淀挖回去的淀粉还需要二次提白，糖分不过滤出来淀粉不劲道。所以在一定基础上这种加工坊的设备升级是势在必行，势下**，比大势已去更加有说服力。
全自动红薯淀粉加工设备组成都是由各个阶段单个设备安装起的，从而工序分明安装比较简单，而且单机单体维修拆卸也比较容易，维护和保养更加方便方便。
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