阿里建厂用马铃薯淀粉加工设备

红薯加工中选择什么样的设备，适合自己加工哪？人的思维来说肯定是越自动化越的越好，但是自动化的设备需要一定的资金来满足，那么初期进入这个行业的理智者都会选择慢慢发展，尝试性进入这个行业，有了一定门道在进行一定的投资，毕竟这个行业门槛低，投资小。
现小编以我们汝阳古城机械厂的设备配置来讲解下机械大致配套，比如有简易型设备和流水线自动化设备，我们首先说下简易型的红薯淀粉机械，设备主要完成前半部分，包括清洗、破碎、分离、除沙、净化等，后续的沉淀、脱水、烘干等环节都是由人力通过沉淀，二次过滤，吊坨，晾晒完成，需要人工操作。整套设备下来投资少，见效快，但是用人较多，劳动强度大，这种简易型设备投资方面并不高，对于初学者来说也是尝试性投资。而一套实用的淀粉设备与简易型生产线明显的区别在于配置有脱水、烘干设备，省去了人工起粉晾晒等工序，解放人力，自动化程度得到明显提高，当然价格也比简易型的淀粉生产线要高。
土豆是我国普遍种植的一种农作物，土豆产量高适应性强在我国各地均有不同面积的种植，土豆富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、、维生素以及多种矿物质，营养高。近年来开展土豆深加工项目越来越受社会各界的关注，土豆深加工成为发展**的**，土豆深加工低投入、风险小、利润高可延伸发展至产业链的商机。
土豆深加工工艺我们就以三粉加工为例：
1、淀粉部分：
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分
2、机械制作粉条部分：
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-沉淀取粉-搅拌-下料-成型-老化-冷冻-散粉晾晒（湿淀粉直接可以深加工粉条，干燥淀粉也易破坏淀粉粘性）
3、防手工制作粉条部分：
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分-打芡-和面-二次搓揉-锤粉下锅-熟化-冷却-盘粉挂杆-冷冻-散粉晾晒（首先是晾晒淀粉进行加工，干燥后尤其是高淀粉红薯很难下好条主要烘干后粘性差）

土豆淀粉设备、芭蕉芋淀粉加工设备、木薯淀粉生产线、葛根、蕨根淀粉加工设备、粉条、粉丝设备、粉皮机、去石机、笼式洗薯机、螺旋输送机、磋磨机、分离机、除砂器、旋流站、脱水机、淀粉烘干机、搅拌机、方便粉丝烘干机、粉条粉丝定长切割机等。
洛阳正鑫薯业有限公司位于河南省洛阳市汝阳县小店环保工业园区内，交通利距二广高速汝阳出口500米，注册资金2000万，工厂占地1.98万米，现拥有员工86人，技术骨干26人，大专以上学历58人，多年的生产制造经验和实力奠定了正鑫薯业在三粉行业的市场地位，正鑫薯业凭借持续不断的创新和整合，将沿着和国际化的道路持续发展，致力于成为一家发展和创造商业的型食品制造企业。

红薯淀粉加工有多少利润那？很多客户都想知道这个利润究竟有多少出来，我们就从原料的价格和加工成本列表分享给大家。
1、原料（红薯）：红薯5吨，市价0.7-0.8/公斤。费用：5000公斤×0.7元/公斤＝3500元
2、用水：费用每吨2元，5吨红薯处理起来需要用水10-15吨，水费：15t× 2元/t＝30元
3、用电：耗电150-200 kw/h，0.5-1元/度，电费：150 kw/h× 0.9元/度＝135元.我国供电制度，分农业用电和工业用电和民用用电。电费的价格有差，我们选中。
4、人工：6人/班×100元/人÷8h＝75元
5、直接生产成本＝原料＋水费＋电费＋人工＋燃料＝3740元
6、其他费用：红薯淀粉加工还需要用燃料，具体要看大家的选择了。以煤为例，1吨淀粉的干燥，需要用煤100公斤，1吨煤按1000元来算，费用为100元，如果能选择节能环保的材料更好。此外，折旧、税收等根据各用户所在地实情计算。
    红薯淀粉每年价格在6000-7500元，从以析来看，利润值基本是将近一半的利润，这种对半的利润嘛？这个行业季节性限制大，每年加工周期只有三四十天的时间，自己种植红薯**多也就延长至二个月左右，这种利润大，而且市场需要大，但是季节性太短，如何能保持企业一年正常运行，还要延伸红薯产品，比如红薯干，红薯粉条等，以上是汝阳古城机械厂小编给大家提供的分析。

1、清洗的基本原理
主要是清土豆外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去土豆块根的表皮。对作为生产淀粉的原料鲜红薯或土豆基本, 是保证淀粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉的质量就越好。
2、破碎的基本原理
土豆淀粉主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉；留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉，粉碎是鲜薯加工中为重要的工序，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量。
3、筛分的基本原理
土豆渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
4、除沙和精化基本原理
泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，可达到较为理想的效果。精化进一步精制淀粉。
5、浓缩原理
将淀粉与水及蛋白、细小纤维相分离，增加淀粉浓度，提高淀粉品质，减少沉淀池的数量，提高加工效率。
6、脱水的基本原理
经浓缩或者沉淀后的淀粉仍含有较多的水分，进一步脱水才能进行干燥。
7、干燥的基本原理
目前淀粉厂一般采用的气流干燥整个工艺时间是在一瞬间完成，因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已干燥，故不会发生糊化或降解现象。气流干燥是并流干燥过程，即湿粉物料与热气流的并流过程，由传热和传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气相接触时，热空气将热传递至湿淀粉表面，再由表面传递至内部，这个过程就是传热过程；与此同时，湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换，使干燥的淀粉呈粉末状，冷后即可装包入库。
汝阳县古城机械厂一直坚持“恪守信誉、以人为本”的经营理念，“科技创新、质量”的管理信念，在国内外打下坚实的基础，成为中国。我们一直追求化发展道路，始终秉持“质量，客户至上，开拓创新求发展”的运营方针，通过持续不断改进，始终掌握精密的核心技术，精湛的生产制造工艺和产品质量控制，用我们的化服务帮助客户创造更高的。我们相信，通过我们的不断努力和追求，一定能够实现与客户的互利共赢！
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