品类:蒸汽式自熟粉条机 漏瓢式粉条机 蒸汽链条锅粉条机:
适合对象:红薯、土豆、豌豆、木薯等淀粉以及各种混合淀粉:
蒸汽式粉条机: 红薯、土豆、豆类、玉米、小麦等淀粉以及混合淀粉:
生产厂家:河南省汝阳县古城机械厂
产品简介:
一、蒸汽式粉条机一机多用可生产粉条、粉丝、粉皮、川粉、芋头粉等产品,本机是汝阳县古城机械厂*生产的*三代产品,历经三十年的发展配有各种成品模具以及机头,单机2-3人就可以完成操作,自动化程度高,操作简单使用方便,成本晶莹透亮耐住、耐泡,口感劲道是小型生产者的产品,现为6FT双螺旋粉条机是国内生产粉丝、粉条应用多的机械,也是国内制作龙口粉丝和苕皮运用多的机械,双螺旋粉条机熟化好,透明度色泽高。购买产品科单机购买或者配套购买,也可配套流水线作业,本套设备生产可任何不添,选择设备谨防仿冒。
粉条机准备开机运转前,清洁机械主题主要构成丝扣、机头、模具等,用电热器加热水箱内的水到要求温度,再将混合好的淀粉糊导入料斗内随着皮带转动进入螺旋主轴,螺旋轴在转动同时受到水箱水的蒸煮慢慢得到成熟,成熟后的淀粉糊通过螺旋自身推理进入粉条成型部分粉条机头内安装着漏粉筛底,漏粉筛板决定成品粉条的粗细宽窄,所以蒸汽式粉条机可以生产不同规格的粉制品。
注意事项
1、粉条机电加热操作时,要随时注意水箱内水位的蒸发量,以防止水量不足,引起电热器干烧损坏,生产前水温度达到90-100度时可暂关掉电热器保持水温,以减少电量的消耗,生产前准备完毕再将电热管启动准备开机。
2、每天使用结束后,需打开放水闸门,放出水箱内水,防止冷冻,上班前,加冷水或热水,加水不易过量覆盖主轴以上2-3厘米即刻,工作时一工班续一次水。
3、粉条机每班工作前,应将三通管、筛底、轴承套内和螺旋轴上涂上少量食用油,再按顺序装上,开机工作,每班工作结束后,需松解机头部分每一个丝扣以防老化后锁死,无法拆卸。
4、工作中发现异常响声时,应及时停机检查。
5、操作时,应注意安全,防止发生任何不安全事故。
6、电器的安装和使用按安全用电规定细心操作。
7、轴承在工作200-300小时后,需拆卸加入润滑脂。
【工艺】:红薯—提取淀粉—搅拌调浆—上料—入机漏粉—散粉—上杆晾晒(烘干)—包装—成品入库
【特点】:适用各种淀粉以及混合淀粉制作粉条;成品晶莹透亮、耐煮耐泡、不糊汤、不断条、不粘连。具有干净卫生、外观平整、晶莹透亮、口感细腻、食用方便、易贮运等优点。 工艺先进,设备结构合理、外形美观、生产产量大、产品品质稳定、操作简易、投资小快。
【机械原理】:将淀粉和水比例调浆后送入粉条机进料口内通过螺旋推进装置将粉推进粉条漏板漏出,采用水蒸汽原理,双层水箱,给水加热,蒸煮粉条机内管,使粉条在螺旋推进当中到成熟。采用我厂有的双螺旋更利于粉条粉丝的熟化,粉条在成形过程中经 100 度沸水煮熟,与手工制粉条的原理相同,没有破坏粉条粉丝的分子结构,所以与手工工艺相似.粉条机加工粉条比原手工节省人力.物力。大大的减少了淀粉的浪费.一斤淀粉可以加工一斤一两左右的粉条粉丝(原手工加工为一斤淀粉7-8两左右的粉丝)。
高节能.煤.电.气三种加热原理,加热方式多样化。
机械加工粉条一机多用,适用性广。用人少,易操作。投资小,收益高。
望广大农民朋友及下岗职工走上致富之路。
附表:
60型粉条机 40KG 4 30 不含脚架重量
120型粉条机 60KG 7.5 100 不含脚架重量
180型粉条机A 90KG 11 200 不含脚架重量
180型粉条机B 110KG 15 200 不含脚架重量
为双螺旋产能,单螺旋产能会更高一些,但产品质量没有双螺旋的好,设备外观相似,螺旋不同产品效果不同:
链条蒸汽锅粉条机
操作人员:4-6人单组
1. 产品名称:汽锅粉条机 漏瓢式粉条生产线
2、工艺流程:红薯淀粉-打芡-自动上料-和面-抽真空-旋叶震动下瓢-链条传动蒸煮-传送冷却-切条拨粉-常温老化-冷冻散粉-干燥包装
3、适应对象:红薯淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、芭蕉芋淀粉、豌豆淀粉等以及与薯类混合的玉米、小麦等淀粉:(混合制作需要粘性强的淀粉占多数)
4、成品:粉条、川粉、粉皮:
5、设备优点:粉条产能大,自动化程度高,粉条外观透亮粗细均匀,可不添加明矾:
6、设备缺点:设备消耗大,带抽空,粉条口感生硬欠佳,设备缺点在于抽空后粉条太硬烹饪用时短有硬心,用时长粉条的柔韧度下降,,不适合小型加工:
7、设备列表:(1)打芡机(2)淀粉自动上料机(3)打芡机工作台(4)双蛟龙联合和面机(5)不锈钢真空机(6)真空泵、中空罐总成(7)不锈钢旋叶震动下瓢机(8)不锈钢气锅(9)传输冷却带(10)水流麦芽粉槽(11)晾粉传输带(12)自动切条拨条机(13)不锈钢水槽(14).联合式和面即工作台
8、选购对象:薯类淀粉粉条企业、中大型生产粉条生产企业:
9、机械原理:蒸汽链条锅粉条机生产工序大致和半自动漏瓢式相似,但整个生产流程全部由机械代替,劳动力度相比半自动漏瓢式要少一些,整个生产流程由打芡糊开始,打好后芡糊导合式和面机个和面仓,由上料机给和面槽内喂料,经过二道或者三道的和面后成品面团由抽空机抽出流入漏瓢机内(抽空机是不加明矾的关键,但抽空后的粉条质量下降),漏成型的粉条进入蒸汽锅内,粉条随着蒸气锅,底层的不锈钢网带慢慢的传送至成熟,成熟后的粉条被送到冷却传输带上,经过淋雨式的水冷后,在经麦芽粉槽体洗涤(麦芽粉有助开粉),然后由传输带送至到定长切条部分,切断成规定所需长度的粉条在由拨条机从传输带上将切断后的粉条拨送至工作台上,后续需要人力挂杆老化,整个生产流程就结束了。