金昌马铃薯淀粉加工设备都需要什么设备

汝阳机械厂坐落于河南省洛阳地区汝阳县城古城寨，设备负责规划厂房、安装调试、指导生产工作等，工艺先进，外型中庸大方，设备整体坚固耐用，加工过程中采用多级清洗、多级粉碎、三道分离一道细化、淀粉浆液净化除沙、旋流洗涤、脱水干燥等，产品出粉率高
土豆淀粉深加工设备的选择要根据当地实际情况，土地种植土豆面积或者可能发展种植的面积，个人资金能力问题，电力和水源要充足。注意的是土豆属于季节性加工一般在霜降前后开挖，加工季节可持续30-45天，小型加工一般在15-20天左右，原因是用来打浆的鲜薯不能存放时间过长，存放时间过长的土豆淀粉糖化提取率降低，其次土豆表皮软化，不易粉碎。淀粉加工和粉条加工分成两个部分，土豆加工属于季节性，粉条加工应在淀粉处理完毕后再相续加工。应在加工期完成预期设想的淀粉存储量，用于加工粉条。
对于初加工者在资金和当地土豆种植面积允许的情况下，可上一套相应的大型设备，整套的配备淀粉部分处理要量大 ，淀粉选择一部分干燥，一部分湿存，干燥的用来存储销售，湿存的用于自己加工粉条粉丝。粉条部分要根据自己的销路来选择设备大小或者减少生产周期。对于没有销路的用户给予的建议：年加工应以销售淀粉为主，淀粉销售市场很大，但销售淀粉和粉条相比，利润要低，但年的生产粉条的销量不会太可观，主要采购的可能是附近农户或者简单的包装礼盒，做好宣传工作，粉条销路和客户是靠时间积攒下来的。诚信为本，质量求生存，人贵在和气，小客户也会带来大的销路。

首先马铃薯淀粉生产线都是按照客户的实际需求进行定制的，采用自动化的封闭系统能**顺畅的工艺流程，从清洗到后的烘干包装一条龙服务；其次马铃薯淀粉生产线在工作过程中经过除沙、过滤、提纯等工序，并且提粉率高，切实保证产出更加优质的精粉，远远达到国家食用级标准。
马铃薯淀粉生产线在使用上方便便捷且自动化强度高，较之前的手工操作或者部分机械化操作而言，既降低了人工的劳动强度而且还产量得以提高。
使用马铃薯淀粉生产线后，企业不仅提纯度更高而且在单位时间内生产量更是得以双倍甚至多倍的提高。并且使用马铃薯淀粉生产线在能耗上也是非常低的，省水省电，因此总体来说企业产量提高了，能耗降低了，企业的营业利润就大幅度得以提高

一、设备生产能力：
1。3--4T/h 2。5-- 6T/h 3。7 -- 8T/h 4。10T/h 5。15T/h
以上加工量分别以每小时加工鲜薯量为标准。
二、土豆深加工工艺(三粉加工为例)：
1、淀粉部分：
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分
2、机械制作粉条部分：
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-沉淀取粉-搅拌-下料-成型-老化-冷冻-散粉晾晒（湿淀粉直接可以深加工粉条，干燥淀粉也易破坏淀粉粘性）
3、仿手工制作粉条部分：
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分-打芡-和面-二次搓揉-锤粉下锅-熟化-喷淋-盘粉挂杆-冷冻-散粉晾晒（首先好是晾晒淀粉进行加工，干燥后尤其是高淀粉红薯很难下好条主要烘干后粘性差）
汝阳县机械厂投资筹建，是一家具备食品研发、机械制造、分销和出口的综合型制造企业。正鑫薯业依托汝阳县机械厂雄厚的技术力量，历经多年稳健发展，已发展成为中国境内的食品及机械制造厂商

马铃薯淀粉生产工艺与鲜甘薯生产淀粉工艺过程基本相同，但工业生产马铃薯淀粉比手工生产简单。主要是由原料的洗涤、磨碎、筛分、分离蛋白质、清洗、脱水和干燥等工序组织。一般传统生产方法和现代化生产方法的主要区别，在于后者使用碟式离心机或旋液分离器代替流槽分离杂质，使操作能够自动化和连续化进行更大规模生产。
制作方法 大型马铃薯淀粉生产工艺过程与小型生产工艺基本相似，其工艺流程 ： 马铃薯－水力输送－清洗输送－二级清洗－清洗去石提升－粉碎、分离－除砂－浓缩精制－真空脱水－气流干燥－成品包装。
马铃薯淀粉市场前景马铃薯淀粉广泛应用于纺织、石油开采、饲料及食品等行业，尤其近年来国际国内食品市场的开拓，使高精马铃薯淀粉的需求猛增，加之马铃薯淀粉有其它淀粉**的自然属性，使其成为国内外淀粉深加工行业的产品，销路广阔、市场前景看好。