红薯加工设备报价 四十年铸就

简易型红薯淀粉生产线是从清洗-粉碎-分离-除砂-二级过滤等过程不需要脱水机和淀粉干燥设备部分，但是脱水干燥等环节之前的红薯淀粉加工设备要齐全。一般来讲，要包括以下几种红薯淀粉加工设备：定量输送清洗机，笼式洗薯机，桨叶洗薯机，自动上料洗薯机，破碎机，分离机，二次分离机，除沙器，椎体微滤筛等。这样一套红薯淀粉加工设备投资比较小，价钱不高。
这种简易型的设备从时加工1吨、3吨、5吨、8吨、10吨、15吨、20吨等产能设备投资约二到十五万元，根据自己的销售当地资源选择合适自己的设备。例如我们汝阳县古城机械厂整套干淀粉生产线以去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥等工作流程组成除了需要湿淀粉生产线的那些红薯淀粉加工设备，还需要旋流器组、真空脱水机、气流干燥机，想要更自动化些可以配置自动包装机这样组合基本就是红薯进入10分钟内就可以白净淀粉产出，而且自动称重包装。

随着发展很多红薯淀粉加工厂家开始更换老旧设备，投资修建全新自动红薯淀粉加工设备，主要原因是市场对淀粉精度要求越来越高，而通过人工处理出来的高精度淀粉工序繁琐，人工投入成本过高，而且微生物容易**标，一些中小型规模的加工厂也在逐步淘汰原有的简易型红薯淀粉加工设备，随着人们对淀粉精度要求提高，选择全自动红薯淀粉生产线是一个趋势性的变化，原有的粗制淀粉质量和精度高的淀粉相比，有对比就有伤害，下面由汝阳古城机械厂小编带大家了解下红薯淀粉加工流水线的优势在哪里！
自动红薯淀粉加工设备，已经实现从定量输送—清洗—粗破—细磨—一级分离—二级分离—除泥除砂—淀粉乳液细化—蛋白分离—脱水—干燥——自动定量包装，整个过程从红薯进入到淀粉产生自动化程度高，淀粉不存在二次污染。在现在人工费用越来越高的情况下减少没必要的重复劳动率节省人工，长期来看，自动化无疑是大大降低了生产成本，而且淀粉更加干净和卫生

近年来农村发展起一项新兴行业，很多农民也在陆续加入其行业当中，因为投资小，见效快，收益高等特点，吸金力量甚是惊人，种植红薯较多的地区入账二三千都属于少的，持续期有三四个月的持久。这个行业就是对外加工，我接触的这种购买机器后回去对外加工的客户大多数为山西、陕西、河北、安徽、山东、河南、湖北、四川、浙江等地而且陆续省市增加，就拿我们汝阳县做个例子，2017年前是没有对外加工红薯的场地，2017年由我厂职工为在家务农父母安装一套小型红薯淀粉加工机械和粉条机械后，每年秋收季节生意甚是，因为他家乡附近很多红薯种植的，他常年外派出门安装，在安装中看到商机，让父母在农村干起这种对于我们当地来说较新鲜的营生，每斤红薯从清洗到粉碎、分离、二次过滤加工费用为0.1元，每斤粉条从生产成型到冷冻好每斤收取1元加工费用。2019年底，我们汝阳县陆续几个乡镇增加到了6家这样的加工作坊，这几年发展，当地农民种植红薯的情绪高涨，因为购买粉条怕不纯、还贵，自己的红薯自己亲眼看着加工成粉条，也许心理满足感更强，这些年因为对外加工行业热火，往年不种红薯的农户也种起了红薯来，粉条加工多了就卖，少了自家吃。
但是小型设备视待升级现有的红薯淀粉加工部分，从初期的只是将红薯粉碎后农户便带回家自家过滤分离，现在设备普遍是拥有清洗、二级清洗、破碎、分离、除沙、二次过滤，然后进行沉淀，加工户需要等待淀粉沉淀后在用铲子挖着湿漉漉的淀粉回家在过滤晾晒，这个过程对于场地拥有者来说弊端就是1、修建池子，容器过多，每家每户红薯多少还要平经验划分池子大小较繁琐。2、一旦附近有添加新型设备直接脱水或者直接干燥就会有垄断性的效果。对于加工户来说的弊端：1、淀粉沉淀时间较长，时间长了等不了（4-6小时），时间短了淀粉沉淀不完全。2、直接沉淀挖回去的淀粉还需要二次提白，糖分不过滤出来淀粉不劲道。所以在一定基础上这种加工坊的设备升级是势在必行，势下**，比大势已去更加有说服力。

全自动红薯淀粉加工设备配置有专业的筛土除杂设备以及多级清洗和多级过滤设备，设备提取率高，淀粉经过多级细化和除砂除泥装置从而更能保证淀粉口感细腻劲道。
特殊要讲的淀粉制粉阶段选择阶梯式连贯性二级破碎-多级分离，每一级工序都是由单独机械完成，这样大大提高设备稳定性和淀粉提取率，减少一机多用带来的设备弊端和淀粉流失，又采用多级淀粉精致，短时间就可以将淀粉和杂质区分开，避免了在老式沉淀过程中淀粉氧化引起的褐变，使淀粉洁白细腻，色相好。
全自动红薯淀粉加工设备生产过程中大多工段都是连续性机械化操作，而且全自动红薯淀粉加工设备的材质大多采用不锈钢材质，这样红薯淀粉在生产过程中不会受外部工作环境和加工设备的污染。
三、能耗水耗低
全自动红薯淀粉加工设备的粉碎工段采用多级破碎一机粗破-一机细破，与其他厂家粉碎相比，粗破选择无筛网粉碎方式，二级细破为正常提取淀粉筛孔筛网，这样的配套，加大原有设备的生产能力，而且在能耗上面比原有单独破碎更加省力，省电。